織網(wǎng)機(jī),正確的名稱應(yīng)是網(wǎng)片編織機(jī)。因?yàn)榭椌W(wǎng)機(jī)只能編織網(wǎng)片,不能直接織成金屬網(wǎng)?椌W(wǎng)機(jī)的運(yùn)行控制主要是通過經(jīng)線和張力的控制來實(shí)現(xiàn)作業(yè)的。下面我就來具體看看織網(wǎng)機(jī)的整體控制方式。
第一,織網(wǎng)機(jī)經(jīng)線運(yùn)行模式:
原機(jī)械為斷續(xù)運(yùn)行,即每次排緯時經(jīng)線停止運(yùn)動。
改造后采取經(jīng)線連續(xù)運(yùn)行方式,需要根據(jù)主軸轉(zhuǎn)速、緯密實(shí)時計算經(jīng)線運(yùn)行速度并轉(zhuǎn)化為卷取電機(jī)的位置指令。也即卷取伺服工作在位置模式。
主軸上需要安裝編碼器,以實(shí)時檢測主軸的角度,得到開口器、劍桿、排緯器的動作時序,方可確定卷取電機(jī)需要運(yùn)行的位置。理想的模式,是在開口器由中點(diǎn)向最大開口位置運(yùn)行時,減慢經(jīng)線速度;并在開口器由最大開口位置向中點(diǎn)運(yùn)行時,加快經(jīng)線速度,這樣可以減少張力的波動。
第二,織網(wǎng)機(jī)張力控制模式:
原機(jī)械是采用通過配重來調(diào)整張力,并通過將浮動輥的上下浮動轉(zhuǎn)化為機(jī)械傳動比的變化來實(shí)時張力。
根據(jù)客戶要求,張力控制精度需要達(dá)到2%,采用開環(huán)張力控制模式僅能達(dá)到5%,因此需要使用閉環(huán)張力模式,也即需要安裝張力傳感器。由于無法檢測單根經(jīng)線的張力,因此需要將原浮動輥固定,并安裝穿軸式張力傳感器以檢測全部經(jīng)線的總張力。
采用此種方式時,由于浮動輥的直徑、受力方向是固定的,因此不再需要計算送經(jīng)輥的卷徑。
通過PLC的A/D模塊采集張力傳感器反饋值,將設(shè)定張力值作為目標(biāo)值,進(jìn)行PID計算后轉(zhuǎn)化為送經(jīng)電機(jī)的速度指令。也即送經(jīng)伺服工作在速度模式,當(dāng)然也是通過動態(tài)修改PLC發(fā)出的脈沖頻率來動態(tài)修改送經(jīng)電機(jī)的速度過速度的變化保證張力的恒定。
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